日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面,進(jìn)行重新的刷漆和修整,比如對家具進(jìn)行翻新,表面基本和新家具無(wú)差。操作中,靜電噴塑能達到的溫度是多少呢?
一般來(lái)說(shuō),加熱的時(shí)間需要根據烘箱的大小,還有使用的是哪種型號的加熱爐,以及熱量是多少等,正常情況下加熱的溫度是180℃,時(shí)間為15-20分鐘為佳,當塑粉在完全固化,且達到客戶(hù)自身要求的時(shí)候,那么溫度越低的情況下,就會(huì )越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理,只要發(fā)現物品表面的漆出現掉落,基本都可以使用靜電噴塑的工藝來(lái)修復,比如常見(jiàn)的有家具、馬路上比較常見(jiàn)的垃圾桶、護欄和各類(lèi)公共的設施等。
噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂,主要是利用的靜電吸附原理,合肥靜電噴塑,經(jīng)過(guò)高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面,因為噴塑工藝不需要稀料,并且環(huán)保健康,因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著(zhù)噴上的粉末增多,靜電噴塑多少錢(qián),電荷積聚也越多,靜電噴塑廠(chǎng)家,當達到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層。
金屬產(chǎn)品前的噴涂處理
產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制,能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機,其清洗原理是借助于噴射機械力和化學(xué)作用,來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。
其結構特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線(xiàn)各工序噴淋管布置在隧道內,靜電噴塑公司,噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設有排風(fēng)機。
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